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新聞資訊

2022-08-29 煉鋼氧氣轉爐綜合爐襯與拆筑機械化
煉鋼氧氣轉爐綜合爐襯與拆筑機械化,氧氣轉爐煉鋼生產初期,爐襯各部位一般采用同一的磚種,其厚度也基本相同。但是,由于各部位使用條件的美異,其爐襯損毀情況是不同的。根據各國的生產實踐,頂吹氧氣轉爐上軸、渣線、裝料側和出鋼側等部位的爐襯最易損毀,底吹氧氣轉爐爐底襯體也是薄弱環節。因此,目前氧氣轉爐普遍采用綜合爐襯技術,使各部位達到均衡蝕損、延長壽命、增加產鋼量、降低成本的目的。 ... 查看詳情
2022-08-18 煉鋼氧氣轉爐爐襯損毀機理
煉鋼氧氣轉爐爐襯損毀機理,氧氣轉爐堿性爐襯的損毀機理是復雜的。當爐襯磚品種、操作條件和冶煉鋼種不同時,其爐襯損毀情況不同;即或在相同的條件下,因冶煉時期和爐體部位的不同,損毀機理也有差異。但歸納起來,氧氣轉爐爐襯在物理、化學和溫度的其同作用下,將發生機械磨損、熔蝕和熱剝落等現象,最終導致停爐檢修。 ... 查看詳情
2022-08-16 煉鋼氧氣轉爐爐襯材質和性能
煉鋼氧氣轉爐爐襯材質和性能,氧氣轉爐爐襯磚主要是采用MgO-CaO系原料添加結合劑制成的,其原料有白云石、鎂質白云石、白云石質鎂石、鎂砂和方鎂石等。 ... 查看詳情
2022-08-13 煉鋼氧氣轉爐用耐火材料發展概況
煉鋼氧氣轉爐用耐火材料發展概況,轉爐煉鋼法投入工業性生產,始于1856年,當時貝塞麥發明了鼓風轉爐煉鋼,簡稱貝寒麥轉爐;1878年出現了托馬斯煉鋼法,可處理高磷生鐵,冶煉多種鋼。該煉鋼法是貝塞麥轉爐的變種和改進,稱為托馬斯轉爐;第二次世界大戰后,工業純氧在煉鋼工業中得到了應用,才誕生了氧氣轉爐煉鋼法,例如,頂吹氧氣轉爐(LD)、卡爾多(Kaldo)轉護和回轉式轉爐(Rotar)等,特別是LD轉爐于1952年投入工業性生產以來,使鋼鐵工業發生了重大變革,面貌煥然一新,并促進了耐火材料工業的發展。 ... 查看詳情
2022-08-11 團礦燒結爐用耐火材料及發展方向
團礦燒結爐用耐火材料及發展方向,團礦燒結爐是制備燒結礦和球團礦使用的熱工設備,其類型有豎爐、直線式燒結機和帶式燒結機等?,F階段,伴隨著煉鐵高爐的大型化,燒結礦石和球團礦石的需求量越來越大。與此同時,為了能穩定高爐操作和提高生產率,入爐料務必有足夠的抗壓強度及合適的粒度,以確保爐膛內的透氣性能和順行。因而,燒結技術的發展比較快,設備趨向大型化。 ... 查看詳情
2022-08-11 焦爐耐火材料的使用與發展
焦爐耐火材料的使用與發展,從前,焦爐爐襯一般采用粘土磚砌筑,爐齡短,溫度低,結焦時間長,一般為26~34小時。自從采硅磚砌筑焦爐后,溫度提高,結焦時間縮短,產焦量增大,爐襯壽命延長。 ... 查看詳情
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