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地址:河南省新密市超化鎮工業園區
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鋼纖維增強耐火澆注料
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詳細說明
鋼纖維增強耐火澆注料是指以高鋁釩土熟料或剛玉等為骨料和粉料,加入結合劑和適量的耐熱不銹鋼纖維以及適當的外加劑配制而成的耐火澆注料。標準YB/T116-1997對耐熱鋼纖維增強耐火澆注料爐輥作了具體規定,該澆注料使用于輥底爐,按其使用溫度分為兩類:適用于溫度≤980℃的輥底爐,LG-1和適用于溫度≤1200℃的輥底爐,LG-2。
鋼纖維增強耐火澆注料是指以高鋁釩土熟料或剛玉等為骨料和粉料,加入結合劑和適量的耐熱不銹鋼纖維以及適當的外加劑配制而成的耐火澆注料。標準JC/T499-92(96)規定,鋼纖維增強耐火澆注料按性能可分為普通類和高強類4種型號:FA、FC、FHA、FHC。鋼纖維增強耐火澆注料的理化指標應符合下表的要求。
鋼纖維澆注料主要用于建材工業及其他工業窯爐中要求耐火材料具有較好的抗剝落、抗沖擊性能的部位。例如:水泥回轉窯窯口、濕法回轉窯耐熱鋼鏈條帶、水泥窯冷卻機、水泥窯噴煤管等。
施工時應注意:(1)所有施工器具應清潔。(2)攪拌用水應采用飲用水,按重量準確稱量。加水量:普通類7%~10%,高強類5%~8%。(3)普通類產品可用人工攪拌或強制攪拌機攪拌,高強類產品宜用強制攪拌機攪拌。攪拌均勻為止(機械攪拌一般控制在5min左右)。(4)所有模具的澆注料面均應涂機油,以利脫模。(5)預理錯周件或其他金屬件在澆注前應涂瀝青或纏塑料帶等。(6)適宜施工溫度為10~30C。(7)加水攪拌后的鋼纖維澆注料應在25min內用完。(8)澆注料硬化后(普通類約8h,高強類約24h)脫模,進行潮濕養護;養護濕度大于90%,養護溫度以10 ~30C為宜,總養護時間一般不少于3d。(9)鋼纖維澆注料養護完畢后,為確保其最佳性能的發揮,一般應進行適當的烘于。若設備條件允許,可參考以下升溫制度:
若條件不允許,可采用紅外線燈烘烤的方法。若選用250W紅外線燈時,燈的間距為200~300mm,錯開排列。紅外線燈與澆注料表面的距離為80~100mm。烘烤時間一般不應短于40h。
標準YB/T 116-1997對耐熱鋼纖維增強耐火澆注料爐輥作了具體規定,該澆注料使用于輥底爐,按其使用溫度分為兩類:適用于溫度≤980℃的輥底爐,LG-1和適用于溫度≤1200℃的輥底爐,LG-2。耐熱鋼纖維增強耐火澆注料爐輥的理化指標、尺寸允許偏差應符合下表的規定。
鋼纖維增強耐火澆注料是指以高鋁釩土熟料或剛玉等為骨料和粉料,加入結合劑和適量的耐熱不銹鋼纖維以及適當的外加劑配制而成的耐火澆注料。標準JC/T499-92(96)規定,鋼纖維增強耐火澆注料按性能可分為普通類和高強類4種型號:FA、FC、FHA、FHC。鋼纖維增強耐火澆注料的理化指標應符合下表的要求。
鋼纖維澆注料主要用于建材工業及其他工業窯爐中要求耐火材料具有較好的抗剝落、抗沖擊性能的部位。例如:水泥回轉窯窯口、濕法回轉窯耐熱鋼鏈條帶、水泥窯冷卻機、水泥窯噴煤管等。
施工時應注意:(1)所有施工器具應清潔。(2)攪拌用水應采用飲用水,按重量準確稱量。加水量:普通類7%~10%,高強類5%~8%。(3)普通類產品可用人工攪拌或強制攪拌機攪拌,高強類產品宜用強制攪拌機攪拌。攪拌均勻為止(機械攪拌一般控制在5min左右)。(4)所有模具的澆注料面均應涂機油,以利脫模。(5)預理錯周件或其他金屬件在澆注前應涂瀝青或纏塑料帶等。(6)適宜施工溫度為10~30C。(7)加水攪拌后的鋼纖維澆注料應在25min內用完。(8)澆注料硬化后(普通類約8h,高強類約24h)脫模,進行潮濕養護;養護濕度大于90%,養護溫度以10 ~30C為宜,總養護時間一般不少于3d。(9)鋼纖維澆注料養護完畢后,為確保其最佳性能的發揮,一般應進行適當的烘于。若設備條件允許,可參考以下升溫制度:
溫度范圍 | 升溫速度 | 保溫時間 |
常溫~150C | 25C/h | 12h |
150~450C | 25C/h | 12h |
450~800C | 25~50C/h | 10h |
800C~使用溫度 | 25~50C/h | 10h |
若條件不允許,可采用紅外線燈烘烤的方法。若選用250W紅外線燈時,燈的間距為200~300mm,錯開排列。紅外線燈與澆注料表面的距離為80~100mm。烘烤時間一般不應短于40h。
標準YB/T 116-1997對耐熱鋼纖維增強耐火澆注料爐輥作了具體規定,該澆注料使用于輥底爐,按其使用溫度分為兩類:適用于溫度≤980℃的輥底爐,LG-1和適用于溫度≤1200℃的輥底爐,LG-2。耐熱鋼纖維增強耐火澆注料爐輥的理化指標、尺寸允許偏差應符合下表的規定。
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